罗列配电柜接线端子烧损的原因
2020-12-16
罗列配电柜接线端子烧损的原因
配电柜是配电控制的供电集中点，使用负荷比较分散、回路较少的场合;控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。广东配电箱的专业人员表示针对机房配电容易发生单点故障的现状，配电系统都采用标准的网络机柜兼模块化结构设计和质量非常好的配件，可以根据机房的实际需要，为客户量身定制个性化的高可靠性产品。配电柜实时监控各输出分路的电流，并可设定各输出分路电流异常的预告警值，如16A开关，设定报警值为14A，则负载超过14A就报警，可预先发现故障或人为操作隐患，避免过载时，开关切断电源，造成整个机柜设备断电。另外输出分路选用热插拔断路器，具备取电相位的调整能力，轻松实现3相不平衡的灵活调整，也可在不断电的情况下，在线增加输出分路，进行开关更换。
⑴ 配电柜里面的接线端子发热烧损导致一路、二路主接触器以及空气开关等相关电器元件发热、烧损的主要原因有两个。
一个原因是一些外在因素（如车辆通过时路面振动）导致配电柜不断振动，使接线端子与电器元件间的联接松动，压紧力不断减小，造成接触电阻增加，在长期通电的过程中，容易造成电器元件接线端子的发热、烧损。
另一个原因是接线端子与配线的导电体之间压接不良，造成接触电阻增加，在长期通电时，使电器元件的接线端子发热烧损。
⑵ 弹簧式接线端子的烧损原因笼式弹簧接线端子有着结构紧凑且接线方便的特点，也正是由于笼式弹簧接线端子之间的紧密连接，在表面不容易发现笼式弹簧接线端子内部的烧损情况，容易造成比较严重的烧损，目前的配电柜内主干线的簧片式接线端子所接入的配线均采用的是16mm的配线，这种簧片的弹力比较大，导致在配电柜接入配线时簧片的开启角度不够，造成配线的部分导电体没有完全压入弹片内，使导线的实际导电面积减小，在长期电流通过时产生异常升温现象。实验研究表明，金属导体会在高温下会因为遭受退火而导致机械强度下降。铜的温度在超过150℃时，铜的机械强度会急剧下降，从而导致导电体与簧片的接触压力减小，接触电阻增大，使簧片发热更加严重。
另外，发热也会使导电体的接触表面发生强烈氧化，产生的电阻往往会比导体本身的电阻大很多（有的可以达到几十倍甚至更大）的氧化铜，大大增加了电阻的接触面积，使接触处的发热量剧增，并形成恶性循环，导致电柜接线端子与导体接触处松动、变形，严重时甚至会出现熔化现象。
感谢大家在百忙之中关注我们发布的信息，如果你想要了解更多广东高压配电柜的相关资讯，可以来我们公司咨询。我们欢迎大家的光临，并与你的合作！
配电柜是配电控制的供电集中点，使用负荷比较分散、回路较少的场合;控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。广东配电箱的专业人员表示针对机房配电容易发生单点故障的现状，配电系统都采用标准的网络机柜兼模块化结构设计和质量非常好的配件，可以根据机房的实际需要，为客户量身定制个性化的高可靠性产品。配电柜实时监控各输出分路的电流，并可设定各输出分路电流异常的预告警值，如16A开关，设定报警值为14A，则负载超过14A就报警，可预先发现故障或人为操作隐患，避免过载时，开关切断电源，造成整个机柜设备断电。另外输出分路选用热插拔断路器，具备取电相位的调整能力，轻松实现3相不平衡的灵活调整，也可在不断电的情况下，在线增加输出分路，进行开关更换。
⑴ 配电柜里面的接线端子发热烧损导致一路、二路主接触器以及空气开关等相关电器元件发热、烧损的主要原因有两个。
一个原因是一些外在因素（如车辆通过时路面振动）导致配电柜不断振动，使接线端子与电器元件间的联接松动，压紧力不断减小，造成接触电阻增加，在长期通电的过程中，容易造成电器元件接线端子的发热、烧损。
另一个原因是接线端子与配线的导电体之间压接不良，造成接触电阻增加，在长期通电时，使电器元件的接线端子发热烧损。
⑵ 弹簧式接线端子的烧损原因笼式弹簧接线端子有着结构紧凑且接线方便的特点，也正是由于笼式弹簧接线端子之间的紧密连接，在表面不容易发现笼式弹簧接线端子内部的烧损情况，容易造成比较严重的烧损，目前的配电柜内主干线的簧片式接线端子所接入的配线均采用的是16mm的配线，这种簧片的弹力比较大，导致在配电柜接入配线时簧片的开启角度不够，造成配线的部分导电体没有完全压入弹片内，使导线的实际导电面积减小，在长期电流通过时产生异常升温现象。实验研究表明，金属导体会在高温下会因为遭受退火而导致机械强度下降。铜的温度在超过150℃时，铜的机械强度会急剧下降，从而导致导电体与簧片的接触压力减小，接触电阻增大，使簧片发热更加严重。
另外，发热也会使导电体的接触表面发生强烈氧化，产生的电阻往往会比导体本身的电阻大很多（有的可以达到几十倍甚至更大）的氧化铜，大大增加了电阻的接触面积，使接触处的发热量剧增，并形成恶性循环，导致电柜接线端子与导体接触处松动、变形，严重时甚至会出现熔化现象。
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