ABB ACS800变频器常见故障分析
ABB ACS800变频器的故障原因分析，大致方向可以分两个部分分析，外部故障和内部故障，具体的故障信息下面展开讨论
一、外部环境引发的故障
1、工作环境
温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，可安装散热装置并避免日光直射
振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，可安装在振动冲击较小的部位或者采用橡胶等避振措施
潮湿、腐蚀性气体及尘埃等会造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路，可对控制柜进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构。定期进行清灰、除尘工作，有条件可装设空调，进行除湿降温
2、电磁感应干扰
目前的变频器几乎采用PWM的控制方式，可以让脉冲调制形式使得变频器运行时在电源侧产生高次谐波电流，外部的电磁感应干扰可能会引起控制回路误动作，造成工作不正常或停机，严重时甚至损坏变频器。
可采用以下方法抑制噪声干扰：
①采用屏蔽线回路
②接地端子单独使用
③缩短控制回路的配线距离
④周围的继电器、接触器线圈上加装RC吸收器
⑤输入端安装噪声滤波器
3、电源异常
电源异常大致分以下三种，即缺相、低电压、停电，有时也会出现它们的混合形式。如果附近有直接起动电机和电磁炉等设备，应该和变频器供电系统分离，减小相互影响。对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合，除选择合适价格的变频器外，还应当预先考虑负载电机的降速比例。对于要求不能停止运行的设备，要对变频器加装自动切换的不停电电源装置
4、雷击、感应雷电
雷击或感应雷击形成的冲击电压有时也能造成变频器的损坏。此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，断路器开闭也能产生较高的冲击电压。为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加装压敏电阻等吸收器件，保证输入电压不高于变频器主回路期间所允许的最大电压
5、振动、噪声
振动通常是由电机的脉动转矩及机械系统的共振引起的，特别是当脉动转矩与机械共振电恰好一致时较为严重。噪声通常分为变频装置噪声和电机噪声，变频器在调试过程中，应当尽量减小脉冲转矩成分。调试确认机械共振点，利用变频器的频率屏蔽功能，使这些共振点排除在运行范围之外。由于变频器噪声主要有冷却风扇机的电抗器产生，因此选用低噪声器件。在电机与变频器之间设置合理的交流电抗器，从而减小因PWM调制方式造成的高次谐波
二、内部环境故障
1、参数设置错误
注意电机参数、变频器控制方式和启动方式的设定等，若发生参数设置故障，可根据故障代码或产品说明书进行参数修改，必要时可恢复出厂值，重新设置。（详细参考：ABB变频器ACS800故障代码）
2、过电流或者过载
如变频器通电就报过流故障，很可能是整流桥或逆变管损坏，需予以更换。若去掉电机不再报警，可能是变频器和电机间存在断路。若运行中，出现机械卡死、重载、加速时间设置过短或负载突变也有可能引起过流，应从上述可能性逐一排查
3、过电压或者欠电压
过电压主要体现为电机拖动大惯性负载或多电机拖动同一负载时，由于负荷分配不均引起
欠电压主要由电源电压过低或缺相、一个直流母线上的电压过低或欠压检测元件出现问题引起，可检查供电电压是否正常，更换故障元件或维修相应检测电路
4、过热
应注意变频器的环境温度，尽量通风，检查变频器风扇等相关散热装置。
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