广东金发科技有限公司

医疗手套数字化工厂建设安装

•项目概况：本项目专注于医疗手套数字化工程的建设安装与精细调试。

在安装环节，我们的专业团队严格按照高标准的工艺流程进行操作。将各个生产 设备精确就位，包括原料调配设备、浸渍成型设备、硫化设备、脱模设备等，确 保生产线布局合理、连接紧密。同时，对配套的水电气等设施进行妥善安装，保 障生产线具备稳定的运行基础。

调试阶段更是精益求精。我们仔细调整设备的各项参数，如温度、压力、速度等， 以达到最佳的生产状态。通过多次试验和优化，确保丁晴手套的生产质量稳定可 靠，在厚度、弹性、耐油性等关键指标上达到行业领先水平。

整个项目实施过程中，我们高度重视安全与质量，采用先进的检测手段和严格的 质量控制体系，确保每一个环节都符合高标准要求。我们致力于为客户打造一条 高效、稳定、优质的丁晴手套生产线，助力客户在丁晴手套生产领域取得卓越成 就。

通过本项目的成功实施，客户能够快速投入生产，实现高效的产能输出，满足市 场对丁晴手套的持续需求，为企业带来良好的经济效益和市场竞争力。

湖州万马股份有限公司

线缆上料自动化电控系统改造升级

• 项目概况：本项目主要针对现有的线缆上料系统进行全面的自动化电控系统改造 与升级。

在改造前，原系统可能存在操作繁琐、效率低下、精度不足等问题。我们的专业 团队深入分析了这些痛点，制定了详细的改造升级方案。

新的自动化电控系统采用了先进的控制技术和智能化的编程逻辑。通过精确的传 感器和精密的执行机构，实现了线缆上料过程的高度自动化。从线缆的输送、定 位到后续的加工衔接，都实现了精准无误的控制。

在升级过程中，我们对硬件设备进行了优化更新，选用了性能更卓越的电控元件， 以确保系统的稳定性和可靠性。同时，对软件系统进行了重新开发和优化，使其 具备更友好的人机界面和更强大的功能，操作人员能够轻松便捷地进行各种操作 和监控。

经过此次改造升级，线缆上料的效率得到了大幅提升，出错率显著降低，有效减 少了人力成本和生产时间成本。并且系统具备更好的可扩展性和兼容性，能够适 应未来企业发展和技术更新的需求。

中海油渤海 10号

气体检测智能生产线升级改造项目

• 项目概况：本项目聚焦于对现有的气体检测智能生产线进行全面的升级与优化。

在升级改造过程中，引入了一系列先进的技术和理念。首先，对生产线的布局进行重新规划，以实现更流畅的生产流程和更高的空间利用率。通过采用智能化的控制系统，实现了对生产过程的精准调控和实时监测，确保每个环节都能达到最佳状态。

针对生产设备，进行了有针对性的更新和改进。例如，提升检测仪器的精度和灵敏度，使对气体的检测更加准确可靠。同时，加强设备之间的协同性，提高整体生产效率。

在数据管理方面，建立了完善的数据采集和分析系统，能够实时收集生产数据并进行深入分析，为生产决策提供有力支持。此外，增加了自动化的故障诊断和预警功能，以便及时发现并解决潜在问题，减少生产中断的风险。

通过此次升级改造，气体检测智能生产线在生产效率、产品质量、智能化水平等方面都实现了质的飞跃。不仅能够满足日益增长的市场需求，还为企业在行业内树立了技术领先的优势。

这一项目的成功实施为企业的持续发展注入了新的动力，为气体检测领域带来了更优质、更高效的生产模式，推动了整个行业的进步与发展。

农夫山泉有限公司

瓶体原料集中气体输料系统数字化工程建设

• 项目概况：本项目旨在打造一个先进、高效、智能的瓶体原料集中气体输料系统数字化工程。

通过先进的传感器技术和数据采集系统，对气体输料过程中的各种参数进行实时监测和精确采集，包括压力、流量、温度等。这些数据将被实时传输到数字化控制中心，为精准调控提供依据。

在系统设计方面，采用优化的管道布局和高效的气体输送设备，确保原料能够快速、稳定地输送到各个生产环节。同时，利用数字化技术对输料路径进行智能规划和管理，有效提高输送效率，降低能源消耗。

数字化控制系统具备强大的功能，能够实现远程监控和操作，使工作人员可以随时随地掌握系统运行状态，并进行及时的调整和干预。此外，通过大数据分析和智能算法，对系统进行预测性维护，提前发现潜在问题，保障系统的持续稳定运行。

该项目的实施将极大提升瓶体原料输料的智能化水平和生产效率，减少人工干预和误差，确保产品质量的一致性和稳定性。同时，为企业的数字化转型提供有力支撑，增强企业在市场中的竞争力。

这一数字化工程建设项目将成为行业内的标杆，为瓶体原料生产领域带来全新的发展机遇和模式创新。